1.首先
卷圓機調(diào)整設備的水平和垂直水平，并用單個螺絲固定設備，以確保設備的平穩(wěn)運行和工件加工的準確性。
2.對應于待加工材料的模具。
3.檢查設備電路，打開電源，檢查設備是否正常運行。 如果聲音異常，請立即停止并請人員在使用前對其進行故障排除。
4.為確保，設備與外部電源的連接以及控制柜的連接由電工完成。
5.將工件放入模具中，調(diào)整導向機構(gòu)和進給機構(gòu)。 然后打開成形機構(gòu)，調(diào)整工件R，以滿足加工要求。
該裝置由運行機構(gòu)，引導機構(gòu)和成形機構(gòu)組成。 進給導向機構(gòu)由手輪手動控制，行走成形機構(gòu)的按鈕是電子控制的。 A1和A2是輪子，B1和B2是壓縮輪，C是成形輪，D是工件。
7.電子控制柜是四個通用機柜。 接觸器分別控制成形輪的前進，后退和位移。
操作程序：
1.彎曲操作員熟悉設備的所有開關(guān)和按鈕功能。 檢查調(diào)節(jié)螺釘和控制開關(guān)，以確保在啟動前正常工作。
2.操作員系好衣服和袖口，不得穿上圍裙和面條。 長發(fā)女性應該卷起頭發(fā)，戴上帽子以防止發(fā)生事故。
3.在啟動設備之前，在驅(qū)動器和滑動表面上添加適當?shù)臐櫥?只有當設備正常，靈活，可靠地運行時，才能執(zhí)行下一步。
4.在啟動機器之前移除障礙物。 沒有人被允許站在機器前面。
5.根據(jù)滾動環(huán)的直徑調(diào)整滾輪的位置。 在操作前使用廢料進行調(diào)試，不要直接帶工件進行調(diào)試。
6操作時，手和身體其他部位距離滾筒不應超過20厘米。 嚴禁非操作員留在設備前。
7.如果在運行期間發(fā)現(xiàn)異常，請立即停止檢查并繼續(xù)運行。
8.加工后的工件不應直接放在地面上，而應放在地板上或材料車上。 它們應整齊堆放，不要太高，妨礙通道。
9.清理機床和模具上的油污和碎屑，維護維護設備，并在下班后清理周圍環(huán)境。
機器良好接地，導線不小于4 mm2銅線。 不要超過指定范圍以訪問電源電壓。 請勿使用兆瓦表插入或測試控制電路。 否則，設備可能會損壞。
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